中外合资福建华达永磁变频二级压缩空压机

永磁变频两级压缩空压机节能原理分析
一、	两级压缩工作原理和节能分析
自然空气通过空气过滤器进入到**级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了二级吸气温度，空气进行等压压缩，降低压缩功。降温后的压缩气体进入*二级转子，进行二次压缩，被压缩到较终排气压力。
两级压缩采用等压比来设定级间压力，故每级压缩比都要比单级压缩比降低很多，转子之间的回流泄漏量大大降低了，容积效率和绝热效率得到了大大提高，相应的提升了压缩的产气量。在相同的功率下两级压缩比单级压缩产气量高达15%以上，可以实现较多达20%的节能效率。
二、	永磁电机的主要特点
1、	机壳材料选用**铝材，采用先进的铝锭挤压拉伸和时效处理，散热能力和结构强度更好、内置过温保护传感器，当电机温度过高时，配合变频器实现自动保护。
2、	电机采用**、高耐温永磁体结构。能**在180摄氏度工况下永磁体不失磁。
3、	更高的功率因素，更小的无功功率损耗。
4、	比同等功率普通电机节省3%-7%能耗。

三、	功能强大的变频器
        采用全新专门定制的变频器，内置100多项标准功能，包括PID调节器支持、能耗计算、节能模式、强制通风等，内置NODBUS等通讯协议，*满足用户的不同应用场合。
1、	恒压控制
可实现压力变动幅度±0.01Mpa对下的恒压**控制，在**所需压力输出的同时充分发挥节能功效。
2、	节能效率
采用量身定做的变频器和永磁变频电机，所以是真正的实现调速功能，在任何用气需求量下，能在恒定的压力下达到较高输出效率，即使负载率在20%-**之间，都能**在较大效率下输出压力恒定的压缩空气，从而比单级工频空压机节约主机加载和卸载空转的电耗。节能效率达到单级工频空压机输出功率的20%。

综上所诉：永磁变频两级压缩空压机比普通工频单级压缩空压机节省电能20%-45%。